特殊设计的乳胶漆设备组合乳化头结构，保证加工后的物料在各种粘度状态下都能无死角运行。釜内动态混合和釜外静态混合的完美结合，保证了颜料和高粘度树脂的高分散和充分混合。特殊的抽真空设计，保证了物料在真空状态下生产，可实现自动抽真空过程，降低劳动强度。配置齐全，无需用户连接其他辅助设备即可生产。

  釜内高剪切和釜外高剪切的同时作用，保证了物料的进一步细化，大大缩短了操作时间。生产乳胶漆的设备主要有乳化分散罐、调漆罐、管道乳化机、卧式砂磨机、送粉罐、静态混合器、液位计、空气压缩机、电控装置、灌装机等。赛力乳胶漆成套设备从投料到成品，采用液体计量、高剪切乳化分散、真空抽吸、真空消泡、半自动灌装的工艺流程。  

  开设乳胶漆涂料厂，关键的就是要拥有成套的乳胶漆生产设备,随着现在我国对涂料行业环保督查力度的不断增强，涂料企业发展是非常困难的，不少传统的涂料企业面临着淘汰的风险，涂料企业升级转型、提高涂料设备的环保封闭生产才是重中之重。成套的涂料设备密封性、稳定性都是比较完善的。  

  随着人们环保意识的不断增强，现在涂料正步向一个新的阶段,涂料业向节省资源、能源，环保、有利于生态平衡的方向发展。像全封闭自动化设备的出现就是很好的证明。   

  不同行业需要根据行业自身发展的特点，制订合理的清退方案及计划。而针对于乳胶漆涂料企业来说，中国还有70的企业还得依靠于传统敞口设备来生产，设备陈旧，产能落后，对环境和人体损害大，如这些企业不整改，行业必关停一部分环保不达标的涂料企业，给其余涂料企业营造一个健康的发展环境。

  如这些企业不想被关闭，就得考虑厂区设备整改，就要上新式的全封闭自动化涂料套设备，符合倡导的节能、环保、低碳的要求。乳胶漆生产，我建议涂料厂家选用正确的设备，采用合适的加工方法，不仅能帮助你提高涂料的品质，而且能帮助你大幅减低能耗，减轻工人的生产压力和减少出错的可能性。